Los suelos de PVC son muy comunes hoy en día, y es frecuente verlos en colegios, aeropuertos, hospitales, oficinas, pabellones deportivos y otros lugares públicos. Pero, ¿por qué los suelos de PVC de otras personas lucen un aspecto de alta gama, mientras que los tuyos presentan ampollas y abombamientos? Ante una situación así, la mayoría de la gente echará la culpa a la calidad del suelo de PVC, pero lo que no saben es que, si la instalación del suelo de PVC no se realiza correctamente, también pueden surgir estos problemas.
La expresión popular «tres puntos de material, siete puntos de instalación» pone de manifiesto la importancia de la instalación correcta de los suelos de PVC. Aunque el suelo de PVC sea de buena calidad, una instalación incorrecta puede reducir su funcionalidad a la mitad. La calidad de la instalación del suelo de PVC influye directamente en el aspecto del suelo y en la experiencia del usuario; en casos graves, también puede poner en peligro su vida útil. ¿Cómo evitar esos métodos de instalación incorrectos?
01. El suelo no es llano ni está limpio
Si el suelo no está nivelado, algunos suelos de PVC pueden presentar un aspecto irregular, es decir, abombado. Al instalar el suelo, si el suelo no está nivelado, primero hay que realizar una autonivelación, de modo que el error de nivelación con una regla de 2 m no supere los 3 mm, y que no haya polvo, suciedad ni grietas; además, es necesario que la base del suelo esté seca antes de poder continuar con la instalación del suelo de PVC.
02. La importancia de los materiales auxiliares de la construcción
Los materiales auxiliares son fundamentales en la instalación de suelos de PVC; según los distintos procesos, especificaciones y estructuras de los suelos de PVC, los requisitos de los materiales auxiliares varían. Además, estos materiales también se ven afectados por el entorno, la estación del año y el clima: en un entorno con una temperatura de entre 5 y 8 ℃, el agente de unión no forma una película; además, el adhesivo especial para suelos de PVC también tiene ciertos requisitos de temperatura: si la temperatura es inferior a 10 ℃, la fuerza de adhesión se verá muy afectada; si la unión entre el suelo y la base no es firme, pueden surgir posteriormente problemas como el desprendimiento o el alabeo. Esto pone de manifiesto la importancia de los materiales auxiliares de construcción en el proceso de obra.
03. La temperatura no es la adecuada
A la hora de instalar suelos de PVC, la temperatura debe ser moderada; lo adecuado es que la temperatura interior se sitúe entre 10 y 28 ℃, y no se debe realizar la instalación a temperaturas inferiores a 0 ℃ ni superiores a 35 ℃. Si la temperatura es demasiado baja, el propio suelo se endurecerá, lo que provocará diversos problemas durante el proceso de instalación. Es imprescindible controlar la temperatura para garantizar la calidad de la instalación del suelo de PVC.
04. Humedad excesiva
Una humedad del aire interior demasiado elevada puede provocar la aparición de moho en el aglutinante del subsuelo, generar olores o dañar la capa adhesiva, lo que haría que el suelo presentara fenómenos indeseables como el sonido de tambor hueco o deformaciones. Por lo tanto, un nivel razonable de humedad del aire interior debe situarse entre el 20 % y el 75 %. Además, el contenido de humedad del suelo de hormigón no debe superar el 2,5 %, y el del suelo de yeso no debe superar el 0,5 %.
05. No se despliega antes de estirarlo
Antes de colocar el suelo, es necesario desplegarlo con antelación y dejarlo extendido sobre el suelo durante más de 24 horas, de modo que el suelo recién sacado del embalaje, que parece estar enrollado, recupere su forma natural, se estire más y quede más plano.
06. Soldar demasiado pronto
Los suelos de PVC, una vez instalados, suelen necesitar 24 horas antes de poder soldarlos. Si la soldadura se realiza demasiado pronto, cuando el adhesivo aún no se ha secado por completo, la alta temperatura instantánea del soplete de soldadura destruirá la fuerza de adhesión del adhesivo en la junta; cuando el suelo sufra cambios por expansión y contracción, se producirá un arqueamiento del suelo hacia arriba en el punto de soldadura, debido a la debilidad del adhesivo.
07. La calidad de la obra cumple estrictamente con la normativa.
El suelo de PVC debe presentar una superficie limpia, sin manchas ni restos de pegamento; el diseño debe verse claramente en las juntas; no debe haber diferencias de color; los diseños deben encajar perfectamente; los bordes deben ser lisos y rectos; y la unión entre los bordes y la pared debe ser perfecta y recta.